科技创新巾帼故事丨创新路上永不止步

Writer： admin Time：2023-05-01 Browse：91

　　从中国石化首个LNG工程到中国中东部地区最大的储气库，从内蒙古沙漠深处首个撬装化LNG站场再到中国石化首座大型乙烷回收工程，都有着她奋斗的身影，她就是石油工程建设公司所属中原设计公司天然气技术中心副经理孙娟 。

　　从刚走出校门的大学生到独当一面的专业负责人，到自己参与的项目多次获得集团公司、石油工程公司、石油工程建设公司优秀咨询奖、设计奖、科技进步奖，再到多次获得石油工程建设公司劳动模范、科技先进等荣誉称号，每项荣誉的背后，都是她在创新路上，努力与坚持的见证！

　　15年来，孙娟作为中原设计公司的一名科技工作者，交出了属于自己的成绩单，同时，这也是她作为一名石油工程建设者，交给祖国石油战线上无数前辈的一份答卷。

　　2014年，在从事设计工作的第6年，孙娟迎来了她设计生涯的第一个大型工程——德阳清洁能源回收利用项目，这也是中国石化首个LNG项目。

　　因为“首个”，所以意义重大，可借鉴的经验非常有限；因为“大型”，所以技术难度和工作强度就会更大。作为工艺技术的负责人，孙娟需要的不仅是埋头苦干，更是干成干好。

　　在连续6个月时间里，白天，她带领工艺人员制订工艺方案、控制说明、完善平面布置，同时协调各专业开展设计工作；晚上，她与大家一起进行工艺的三维安装设计。空余时间里，她仍然坚持查阅相关书籍、规范，主动加强自我理论学习，逼着自己弄明白每个问题。

　　通过不断尝试，孙娟带领团队攻坚克难，顺利完成设计工作，并自主创新研发出能耗低、适应性强的单循环混合制冷液化技术和复合分子筛联合脱水脱苯技术。该项目一次投产成功，极大提升了中原设计公司在天然气液化领域的影响力，开创了中原设计公司在LNG领域的技术先河。

　　2016年，文23储气库项目开始初步设计工作，该储气库是我国中东部地区迄今为止库容最大、工作气量最高、压力最高、调峰能力最强的天然气储气调峰设施。孙娟被调到文23储气库项目任设计副经理，负责工艺整体方案确定、审查，以及12台注气压缩机组采购文件编制、技术协议签订、图纸返回确认等工作。

　　该项目中最棘手的是被称为储气库“心脏”的注气压缩机组，设计中既需要满足注气压缩机出口压力波动大、注气压力高等要求，更要保证在压缩机的平稳安全运行，孙娟多次奔赴现场调研，多次与国内外压缩机组供应商开展技术交流，协商各家技术参数，供货范围等。

　　经过半年多的努力，她首次提出了在机组本体关键部件增设传感器的理念，实现了全方位、多参数的实时监测机组的运行状态，为压缩机组的安全平稳运行上了一把“安全锁”。

　　在研发的过程中，孙娟作为主要负责人承担集团公司《4500kW地下储气库压缩机组研制》科技项目，申报并授权《一种提高安全性的地下储气库用注气压缩机》专利一项。目前，该研究成果已经用于文23储气库注气压缩本体中，远程诊断平台正在规划在建设中。

　　如今，文23储气库工作气量已超过10亿立方米，极大地提升了我国中东部天然气资源的保障能力。

　　2018年，在参加工作的第10年，孙娟作为项目负责人承担了华北油气分公司大牛地气田乙烷回收工程设计工作。

　　这是中国石化首座大型乙烷回收工程，也是国内首座乙烷回收联产LNG装置，是目前石油天然气上游板块工艺技术最复杂的一项工程。面对技术攻克的困局，她率领团队人员在一次次技术攻关中找到破解难题的“钥匙”。

　　为确保对天然气中乙烷的高效回收，就需要对影响脱甲烷塔的关键因素进行梳理，并搭建模型，优化各项参数及指标。孙娟通过数次建模，反复确认关键点参数，创新性地把脱甲烷塔拆分为既有关联性又有独立功能的吸收塔、精馏塔、提馏塔三塔进行组合建模，实现了乙烷回收率大幅度提升，乙烷设计回收率大于95%。

　　为了降低能耗，她利用脱甲烷塔中下部冷量富裕特点，研发出了多股侧线抽出冷量利用技术，获中国石化科技部专有技术认定，并形成专利3件，通过了中国石化科技部评议，为后期工艺包通过鉴定打下坚实基础。

　　此外，她和团队人员按照集团公司“五化”总体要求，对标国内大型处理装置先进性经验，摸索大型处理装置在模块化设计的方案，通过大型装置模块设计的实施，站场用地面积节约38%，模块化率大于90%，强化了设计、施工一体化运行，形成脱碳、脱水、乙烷回收、天然气液化50余项撬块设备产品，实现了产品产业化。

　　“志不求易者成，事不避难者进。”对于孙娟来说，技术创新是一场只有进行时没有完成时的远征。在这条征途上，她将始终怀揣对技术发展的赤子之心，用她特有的韧劲，不断向前，不断努力，不断突破……