第六届世界智能大会发布智能科技创新十大优秀案例海尔“灯塔工厂”数字化平台等入选

Writer： admin Time：2022-11-09 Browse：189

　　6 月 25 日，在天津举行的第六届世界智能大会（WIC）发布“WIC 智能科技创新应用优秀案例”，海尔“灯塔工厂”数字化平台、天津港高效智能水平运输解决方案等获评十大优秀案例。

　　世界智能大会由国家发改委、科技部、工信部、国家广电总局、国家网信办、中国科学院、中国工程院、中国科协、天津市政府共同主办，自 2017 年以来已成功举办 5 届，成为世界智能科技领域学术交流、展览展示、共赢共享的平台。本届大会首次开展“WIC 智能科技创新应用优秀案例”评选，面向全球“智能制造”产业方向，围绕“关键技术与核心部件”“智能化装备”“制造过程智能化技术与系统”三大领域进行征集，旨在展现全球范围内智能产业全要素领域示范者。

　　在大数据、云计算、脑科学等新技术驱动下，“智能制造”成为中国推动产业技术变革和优化升级的主攻方向，也成为大国战略博弈的焦点领域。此前，由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“灯塔工厂”，已经充分展现出全球制造业领域智能制造和数字化的多元探索。

　　作为拥有“灯塔工厂”最多的中国企业之一，海尔自主创新出全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台 —— 卡奥斯，已经培育出 4 座“灯塔工厂”—— 青岛中央空调互联工厂、沈阳冰箱互联工厂、天津洗衣机互联工厂、郑州热水器互联工厂，分别摘得全球空调、冰箱、洗衣机、热水器行业的首座“灯塔”。

　　包括加入全球“灯塔网络”的 4 座工厂在内，海尔已经建成 18 家互联工厂。“我们实现了用户与工厂互联，用户与网器互联，用户与全流程互联。”海尔智家 CDTO（首席数字化转型官）刘建国表示，海尔互联工厂达成了柔性化、数字化、智能化的先进制造。

　　据介绍，海尔“全连接、全流程、全要素”的数字化智造体系，让制造模式和企业形态发生了根本性转变。

　　在生产端，通过应用 5G、AR（增强现实）、机器视觉等数字技术，实现了生产环节透明可控，生产过程智能调度。比如，机器视觉在生产现场应用于识别分类、尺寸测量、缺陷检查、操作引导，其中缺陷检查主要通过图像采集对产品表面划痕、凹陷等外观缺陷进行自动检测，相比人工检测提高了精度、速度，进而提高产品质量和生产效率。

　　在运营端，通过应用大数据、人工智能、数字孪生等技术，海尔的管理更具敏捷性、决策更有预见性。研发、生产、质量、交付等全流程赋能工厂，供应商数字化工作台带来的深度协同，让场景定制下的快速研发、柔性生产、智慧预约、精准配送成为现实。

　　数字化转型的力量，从 2021 年入选“灯塔工厂”的海尔天津洗衣机互联工厂可见一斑。这座工厂将 5G、AI、大数据等工业 4.0 新技术和先进制造技术深度融合，使产品设计速度提高了 50%，减少缺陷 26%，单位能耗降低 18%，整体效率提升 25%。

　　通过自主创新打造数字化平台，海尔成为数字化转型探索的行业先行者。在“数字中国”国家战略下，海尔正基于卡奥斯工业互联网平台，通过“与大企业共建，与小企业共享”的生态赋能模式，将数字化转型能力与智能制造“灯塔”经验进行产业输出。目前，卡奥斯已覆盖 29 个行业大类，链接企业 90 万家，服务企业 8 万多家。